English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик EPICچین کی ایک مشہور فیکٹری اور سپلائر، گیلے پیسنے والی اوور فلو بال مل کو گارنٹی شدہ معیار کے ساتھ پیش کرتا ہے۔ اعلی کارکردگی والے ایسک پیسنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، اس میں رگڑ کو کم کرنے، استحکام بڑھانے اور توانائی بچانے کے لیے جدید رولنگ بیرنگ شامل کیے گئے ہیں۔ بڑی ڈسچارج پورٹس، ویو لائنرز، اور آئل مسٹ لبریکیشن سسٹم کے ساتھ، یہ سامان ہموار آپریشن، آسان دیکھ بھال اور قابل اعتماد آؤٹ پٹ فراہم کرتا ہے۔ کان کنی، معدنی پروسیسنگ، اور صنعتی ایپلی کیشنز کے لیے مثالی، یہ مستقل، توانائی کی بچت، اور اعلیٰ صلاحیت کی پیداوار کو یقینی بناتا ہے۔
گیلی پیسنے والی اوور فلو بال مل بڑی ڈبل قطار کے کروی رولر بیرنگ کو اپناتی ہے، جو حرکت پذیر حصوں کے درمیان رگڑ کو نمایاں طور پر کم کرتی ہے۔ یہ ڈیزائن قابل ذکر توانائی کی بچت کو حاصل کرتے ہوئے ہموار آپریشن، آسان آغاز اور دیکھ بھال کی اجازت دیتا ہے۔
ویو لائنر سے لیس، مل پیسنے والے میڈیا اور ایسک کے درمیان رابطے کی سطح کو بڑھاتی ہے، پیسنے کے اثر کو مضبوط کرتی ہے۔ یہ سلنڈر کے اندر موجود مواد کو اٹھانے کی صلاحیت کو بھی بہتر بناتا ہے، جو زیادہ تھرو پٹ اور کم توانائی کی کھپت میں حصہ ڈالتا ہے۔
پروڈکٹ میں ایک بڑی ڈسچارج پورٹ ہے جو اعلی پیداواری صلاحیت کو سپورٹ کرتی ہے، چھوٹے ماڈلز کے لیے 0.5 t/h سے لے کر بڑی یونٹس کے لیے 800 t/h تک۔ انٹیگرل فریم ڈیزائن سول کنسٹرکشن اور آلات کی تنصیب میں سہولت فراہم کرتا ہے، خاص طور پر 2.1 میٹر یا اس سے کم قطر والے یونٹوں کے لیے۔
آئل مسٹ چکنا کرنے والا آلہ تمام بڑے اور چھوٹے گیئرز کی قابل اعتماد چکنا کرنے کو یقینی بناتا ہے، ڈاؤن ٹائم کو روکتا ہے اور آلات کی سروس لائف کو بڑھاتا ہے۔
پروڈکٹ اثرات اور خود پیسنے کے اصولوں کے امتزاج پر کام کرتی ہے۔ مواد کھانا کھلانے کے اختتام پر سلنڈر میں داخل ہوتا ہے اور، سلنڈر کی گردش کی وجہ سے، سٹیل کی گیندوں کے اثرات کا تجربہ کرتا ہے اور ایسک کے اندر ہی خود کو پیستا ہے۔ مسلسل کھانا کھلانے سے دباؤ پیدا ہوتا ہے، مواد کو کھانا کھلانے والے سرے سے خارج ہونے والے سرے تک لے جاتا ہے۔
اوور فلو ڈسچارج ڈیزائن اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ڈسچارج کے آخر میں کھوکھلی شافٹ پر گارا قدرتی طور پر بہتا ہے۔ کھوکھلی شافٹ میں اینٹی اسپائرل بلیڈ بڑے سائز کی گیندوں اور موٹے ایسک کو مزید پیسنے کے لیے چکی میں واپس لوٹتے ہیں۔ ساخت میں متعدد اجزاء شامل ہیں:
· کھانے کا حصہ
· مین بیئرنگ
روٹری حصہ
· ٹرانسمیشن سسٹم (بڑے اور چھوٹے گیئرز)
· ایئر کلچ
· مین موٹر اور سست ٹرانسمیشن ڈیوائس
· جیکنگ ڈیوائس
· چکنا کرنے کا نظام
· الیکٹرک کنٹرول سسٹم
یہ مربوط ڈیزائن اسے مستحکم آپریشن، اعلی کارکردگی، اور دیکھ بھال کی کم ضروریات کو برقرار رکھنے کی اجازت دیتا ہے، جو اسے مسلسل، بڑے پیمانے پر پروسیسنگ کے لیے موزوں بناتا ہے۔
مندرجہ ذیل جدول EPIC ویٹ گرائنڈنگ اوور فلو بال مل کے تفصیلی پیرامیٹرز پیش کرتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ آپ اپنے آپریشن کے لیے بہترین فٹ کا انتخاب کرتے ہیں:
|
ماڈل |
Demesion درآمد کی (ملی میٹر) |
زیادہ سے زیادہ کھانا کھلانے کا سائز (ملی میٹر) |
کی حد کو ایڈجسٹ کرنا ڈسچارج آؤٹ لیٹ (ملی میٹر) |
طاقت (کلو واٹ) |
صلاحیت (t/h) |
خاکہ کا طول و عرض LxWxH (ملی میٹر) |
|
PE سیریز |
||||||
|
PE100×150 |
100×150 |
80 |
5~20 |
2.2 |
0.5~2 |
525×535×605 |
|
PE150×250 |
150×250 |
125 |
10~40 |
5.5 |
2~6 |
875×745×935 |
|
PE200×350 |
200×350 |
160 |
10~50 |
7.5 |
6~10 |
1080×1060×1088 |
|
PE250×400 |
250×400 |
210 |
20~60 |
15 |
8~16 |
1108×1090×1392 |
|
PE250×500 |
250×500 |
210 |
20~80 |
18.5 |
13~21 |
1360×1450×1440 |
|
PE400×600 |
400×600 |
350 |
40~100 |
30 |
14~36 |
1650×1748×1520 |
|
PE500×750 |
500×750 |
425 |
50~100 |
55 |
45~80 |
1892×2054×1853 |
|
PE600×900 |
600×900 |
500 |
65~160 |
55-75 |
70~120 |
2520×1840×2303 |
|
PE750×1060 |
750×1060 |
630 |
80~140 |
110 |
130~260 |
2620×2302×3110 |
|
PE900×1200 |
900×1200 |
750 |
95~165 |
110 |
220~380 |
3789×2826×3025 |
|
PE1000×1200 |
1000×1200 |
850 |
195~265 |
110 |
230~380 |
3889×2826×3025 |
|
PE1200×1500 |
1200×1500 |
1020 |
150~300 |
200 |
400~800 |
4200×3750×3820 |
|
PEX سیریز |
||||||
|
PEX250×1000 |
250×1000 |
210 |
25~60 |
30-37 |
15-50 |
1964×1550×1380 |
|
PEX250×1200 |
250×1200 |
210 |
25~60 |
37-45 |
20-60 |
2192×1605×1415 |
|
PEX300×1300 |
300×1300 |
250 |
25~105 |
55-75 |
20-90 |
1777×2330×1740 |
|
PEX400×1200 |
400×1200 |
320 |
35~95 |
45-55 |
28-95 |
2256×2100×1960 |
سلائیڈنگ بیرنگ کے بجائے رولنگ بیرنگ استعمال کرنے سے، یہ رگڑ اور آپریشنل توانائی کے اخراجات کو کم کرتا ہے۔
ویو لائنرز پیسنے کی کارکردگی کو بہتر بناتے ہیں اور لباس کو کم کرتے ہیں، ڈاؤن ٹائم کو کم کرتے ہیں۔
انٹیگرل فریم ڈیزائن فوری تنصیب اور مستحکم آپریشن کی حمایت کرتا ہے۔
آئل مسٹ پھسلن کا نظام گیئرز اور بیرنگ کی حفاظت کرتا ہے، سروس کی زندگی کو بڑھاتا ہے۔
گیلی پیسنے والی اوور فلو بال مل آپریٹرز کو قابل اعتماد، مسلسل پیداوار کو یقینی بناتے ہوئے، کم سے کم دستی مداخلت کے ساتھ پیسنے والے سرکٹ کو بہتر بنانے کی بھی اجازت دیتی ہے۔
| موازنہ آئٹم | EPIC گیلے پیسنے اوور فلو گیند مل | روایتی سلائیڈنگ بیئرنگ بال مل | گرڈ / گریٹ ڈسچارج بال مل |
|---|---|---|---|
| بیئرنگ کی قسم | بڑی ڈبل قطار کروی رولر بیرنگ | سلائیڈنگ بیرنگ (بابٹ میٹل) | سلائیڈنگ یا رولر بیرنگ ماڈل پر منحصر ہے۔ |
| رگڑ اور توانائی کا استعمال | کم رگڑ، 20–30% توانائی کی بچت | زیادہ رگڑ، زیادہ بجلی کی کھپت | اعتدال پسند رگڑ، توانائی کا استعمال بوجھ کے لحاظ سے مختلف ہوتا ہے۔ |
| آغاز | آسان آغاز، کم سٹارٹ اپ ٹارک | مشکل آغاز، تیز رفتار کرنٹ | اعتدال پسند آغاز، ڈرائیو ڈیزائن پر منحصر ہے۔ |
| اخراج کا طریقہ | کھوکھلی شافٹ کے ذریعے اوور فلو خارج ہونے والا مادہ | اوور فلو یا ڈایافرام ڈسچارج | گریٹ پلیٹ کے ساتھ گریٹ ڈسچارج |
| پیسنے کی نفاست | باریک پیسنے کے لیے مثالی۔ | باریک پیسنے کے لیے موزوں ہے۔ | موٹے پیسنے کے لئے بہتر، درجہ بندی کے ساتھ ٹھیک سرکٹس میں استعمال کیا جا سکتا ہے |
| لائنر کی قسم | اعلی میڈیا لفٹنگ اور پیسنے کی کارکردگی کے لیے ویو لائنر | ہموار یا قدم دار لائنر | لفٹنگ سلاخوں کے ساتھ لائنر کو گھسائیں۔ |
| چکنا | گِرتھ گیئر، پنین اور بیرنگ کے لیے آئل مسسٹ چکنا | دستی یا جبری تیل چکنا | دستی یا جبری تیل چکنا |
| دیکھ بھال | کم دیکھ بھال، طویل سروس کی زندگی | زیادہ بار بار بیئرنگ اور لائنر کی دیکھ بھال | گریٹ پلیٹ پہننے کے لیے وقتاً فوقتاً تبدیلی کی ضرورت ہوتی ہے۔ |
| تنصیب | یونٹس کے لیے انٹیگرل فریم ≤ 2.1 میٹر قطر، تیز تر سول ورک | علیحدہ بنیاد، طویل تنصیب | علیحدہ بنیاد، طویل تنصیب |
| صلاحیت کی حد | 0.5–800 t/h | عام طور پر 1–500 t/h | عام طور پر 5-600 t/h |
| کے لیے بہترین | ٹھیک پیسنے، توانائی کی بچت کے منصوبے، مسلسل بڑے پیمانے پر پیداوار | روایتی پیسنے والے سرکٹس، بجٹ سے چلنے والے منصوبے | موٹے پیسنے، سرکٹس کو کنٹرول ڈسچارج کی ضرورت ہے۔ |
| سرٹیفیکیشن اور سپورٹ | مکمل انجینئرنگ سپورٹ، سائٹ پر معائنہ، اپنی مرضی کے مطابق حل | سپلائر کے لحاظ سے مختلف ہوتا ہے۔ | سپلائر کے لحاظ سے مختلف ہوتا ہے۔ |
اس پروڈکٹ کو بڑے پیمانے پر لاگو کیا جاتا ہے:
· سونے، تانبے اور دیگر دھاتوں کو پیسنے کے لیے کان کنی کے آپریشن
· معدنی پروسیسنگ پلانٹس جن کو باریک پیسنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
· وہ صنعتیں جن کا مقصد توانائی کے آپریشنل اخراجات اور دیکھ بھال کو کم کرنا ہے۔
· وہ منصوبے جو اعلیٰ صلاحیت والے، مسلسل آپریشن کے آلات کا مطالبہ کرتے ہیں۔
یہ خاص طور پر ان منصوبوں کے لیے موزوں ہے جہاں توانائی کی کارکردگی، قابل اعتمادی، اور طویل مدتی کارکردگی اہم ہے۔
جنوب مشرقی ایشیائی کان کنی کے شراکت داروں نے شپمنٹ سے پہلے بال مل کا معائنہ کرنے اور اسے قبول کرنے کے لیے EPIC کی Qingdao فیکٹری کا دورہ کیا۔ انہوں نے مل کے مین بیرنگ، گرتھ گیئر، سلنڈر لائنرز اور آئل مسٹ لبریکیشن سسٹم کو چیک کیا، اور سائٹ پر ویلڈنگ، مشیننگ اور اسمبلی کے معیار کا جائزہ لیا۔ اس کے بعد تکنیکی بات چیت میں کلائنٹ کی دھات کی قسم، ہدف کی خوبصورتی، فیڈ کا سائز اور تھرو پٹ کے علاوہ تنصیب کی رہنمائی اور طویل مدتی دیکھ بھال کا احاطہ کیا گیا۔ قبولیت نے آلات کے معیار کی تصدیق کی اور ہمارے جنوب مشرقی ایشیائی شراکت داروں کے ساتھ طویل مدتی تعاون کو مضبوط کیا - کیونکہ بال مل کے لیے، شپمنٹ سے پہلے اسے دیکھنا ہی واحد حقیقی ثبوت ہے۔
EPICمعدنی پروسیسنگ کے آلات کے ایک معروف چینی صنعت کار اور سپلائر کے طور پر پہچانا جاتا ہے۔ EPIC ویٹ گرائنڈنگ اوور فلو بال مل دنیا بھر میں کان کنی اور معدنی پروسیسنگ کی صنعتوں کے لیے قابل اعتماد، توانائی کی بچت، اور اعلیٰ کارکردگی کے حل کی نمائندگی کرتی ہے۔ اس کی جدید رولنگ بیئرنگ ٹیکنالوجی، پیسنے کے لیے موزوں ڈیزائن، اور مضبوط ڈھانچہ کا مجموعہ اسے طویل مدتی پیداواری صلاحیت اور لاگت کی بچت کے لیے جدید آپریشنز کے لیے بہترین انتخاب بناتا ہے۔ EPIC کا انتخاب یقینی بناتا ہے:
پیسنے کی چکی کے ڈیزائن میں خصوصی انجینئرنگ کی دہائیاں۔
پائیدار مواد، سخت جانچ، اور سخت کوالٹی کنٹرول۔
مشاورت، تنصیب کی رہنمائی، اور فروخت کے بعد کی خدمت۔
مخصوص دھاتی اقسام، پیداواری صلاحیتوں اور آپریشنل ضروریات کے لیے تیار کردہ سامان۔
بال مل کو معدنی پروسیسنگ پلانٹس میں ایسک کو باریک پیسنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ سونا، تانبا، آئرن، لیڈ-زنک اور دیگر کچ دھاتیں اسٹیل بال کے اثر کو ایسک خود پیسنے کے ساتھ ملا کر پیستا ہے۔ اوور فلو ڈسچارج ڈیزائن کھوکھلی شافٹ سے قدرتی طور پر گندگی کو بہنے دیتا ہے، جو اسے مسلسل، اعلیٰ صلاحیت والے باریک پیسنے والے سرکٹس کے لیے مثالی بناتا ہے۔
ایک اوور فلو بال مل ڈسچارج کے آخر میں کھوکھلی شافٹ کے ذریعے گارا خارج کرتی ہے، جب کہ گریٹ ڈسچارج مل موٹے مواد کو روکنے کے لیے گریٹ پلیٹ کا استعمال کرتی ہے۔ اوور فلو ملز ساخت میں آسان، برقرار رکھنے میں آسان اور باریک پیسنے کے لیے زیادہ موزوں ہیں۔ گریٹ ڈسچارج ملز کا انتخاب عام طور پر موٹے پیسنے کے لیے کیا جاتا ہے یا جب سلوری کی کم سطح کی ضرورت ہوتی ہے۔
EPIC کی بال مل چھوٹے ماڈلز کے لیے 0.5 ٹن فی گھنٹہ سے لے کر بڑے یونٹوں کے لیے 800 ٹن فی گھنٹہ تک کی صلاحیت کی حد کو سپورٹ کرتی ہے، جس میں لیبارٹری، پائلٹ اور مکمل پیداواری ضروریات کا احاطہ کیا جاتا ہے۔ معیاری ٹھیک پیسنے والے منصوبوں کے لیے، عام کام کرنے کی حد 20-160 t/h ہے۔
روایتی سلائیڈنگ بیرنگ کو بڑے ڈبل قطار کے کروی رولر بیرنگ سے بدل کر، مل حرکت پذیر حصوں کے درمیان رگڑ کو کم کرتی ہے اور آپریشنل توانائی کی کھپت کو 20-30% تک کم کرتی ہے۔ یہ اسٹارٹ اپ ٹارک کو بھی کم کرتا ہے، جس کا مطلب ہے ہموار آغاز اور موٹر اور ٹرانسمیشن سسٹم پر کم دباؤ۔
ویو لائنر ایک نالیدار لائنر پلیٹ ہے جو مل سلنڈر کے اندر نصب ہوتی ہے۔ اس کی لہر کی شکل پیسنے والے میڈیا اور ایسک کے درمیان رابطے کی سطح کو بڑھاتی ہے، اور میڈیا کی اٹھانے کی صلاحیت کو بہتر بناتی ہے۔ اس کے نتیجے میں اعلی پیسنے کی کارکردگی، اعلی تھرو پٹ اور فی ٹن ایسک کی کم توانائی کی کھپت ہوتی ہے۔
آئل مسٹ پھسلن کا نظام گِرتھ گیئر، پنین اور مین بیرنگ کو ایک مسلسل، کنٹرول شدہ آئل مسسٹ فراہم کرتا ہے۔ یہ دھات سے دھات کے رابطے کو روکتا ہے، پہننے کو کم کرتا ہے، غیر منصوبہ بند وقت سے بچتا ہے اور ٹرانسمیشن سسٹم کی سروس لائف کو بڑھاتا ہے - خاص طور پر دور دراز کی کان کنی کی جگہوں پر 24/7 چلنے والی ملوں کے لیے اہم ہے۔
فیڈ کا زیادہ سے زیادہ سائز ماڈل پر منحصر ہے۔ EPIC کی PE اور PEX سیریز کے لیے، فیڈ کا سائز 80 mm سے 1,020 mm تک ہوتا ہے، اور ایڈجسٹ ایبل ڈسچارج آؤٹ لیٹ رینج 5–300 mm ہے۔ باریک پیسنے والے سرکٹس کے لیے، مل کو عام طور پر ایک کولہو اور درجہ بندی کے ساتھ جوڑا جاتا ہے تاکہ حتمی مصنوعات کے سائز کو کنٹرول کیا جا سکے۔
جی ہاں EPIC خام دھات کی قسم، ہدف کی خوبصورتی، فیڈ کے سائز، تھرو پٹ، سائٹ کی اونچائی، بجلی کی فراہمی اور تنصیب کے حالات کی بنیاد پر حسب ضرورت حل فراہم کرتا ہے۔ اپنی مرضی کے اختیارات میں سلنڈر کا سائز، لائنر پروفائل، بیئرنگ کی قسم، ڈرائیو کنفیگریشن اور کنٹرول سسٹم کے علاوہ سائٹ پر انسٹالیشن گائیڈنس اور طویل مدتی دیکھ بھال کی معاونت شامل ہیں۔
2.1 میٹر یا اس سے کم قطر والی اکائیوں کے لیے، انٹیگرل فریم ڈیزائن سول تعمیر کو آسان بناتا ہے اور تنصیب کا وقت کم کرتا ہے۔ معمول کی دیکھ بھال بنیادی طور پر لائنر معائنہ، چکنا کرنے والے نظام کی جانچ اور گیئر پہن کی نگرانی کا احاطہ کرتی ہے۔ آئل مسٹ پھسلن کا نظام دستی مداخلت کو کم کرتا ہے اور کم سے کم وقت کے ساتھ مل کو قابل اعتماد طریقے سے چلاتا رہتا ہے۔
معیاری لیڈ ٹائم ماڈل اور آرڈر کی مقدار کے لحاظ سے عام طور پر 30-60 دن ہوتا ہے۔ کوٹیشن حاصل کرنے کے لیے، ہمیں اپنی دھات کی قسم، فیڈ کا سائز، ہدف کی خوبصورتی، مطلوبہ صلاحیت (t/h)، سائٹ کے حالات اور بجلی کی فراہمی بھیجیں۔ ہماری انجینئرنگ ٹیم صحیح ماڈل کی سفارش کرے گی اور مکمل کوٹیشن فراہم کرے گی۔
جی ہاں EPIC بیرون ملک مقیم کلائنٹس کا خیرمقدم کرتا ہے کہ وہ شپمنٹ سے قبل سائٹ پر فیکٹری کے معائنہ اور سامان کی قبولیت کے لیے اپنے چنگ ڈاؤ پروڈکشن بیس کا دورہ کریں۔ کلائنٹ مین بیرنگ، گرتھ گیئر، سلنڈر لائنرز، آئل مسٹ لبریکیشن سسٹم اور ویلڈنگ، مشیننگ اور اسمبلی کے معیار کا جائزہ لے سکتے ہیں۔ تکنیکی بات چیت میں ایسک کی قسم، ہدف کی خوبصورتی، فیڈ کا سائز، تھرو پٹ، تنصیب کی رہنمائی اور طویل مدتی دیکھ بھال شامل ہیں۔
EPIC کے پاس پیسنے کی چکی کے ڈیزائن میں کئی دہائیوں کی خصوصی انجینئرنگ ہے، پائیدار مواد اور سخت کوالٹی کنٹرول کا استعمال کرتی ہے، اور مشاورت، تنصیب کی رہنمائی اور فروخت کے بعد سروس فراہم کرتی ہے۔ ویٹ گرائنڈنگ اوور فلو بال مل 20-30% توانائی کی بچت اور قابل اعتماد طویل مدتی کارکردگی فراہم کرنے کے لیے رولنگ بیئرنگ ٹیکنالوجی، ویو لائنر ڈیزائن اور آئل مسٹ لبریکیشن کو یکجا کرتی ہے۔