بالٹی لفٹ
  • بالٹی لفٹ بالٹی لفٹ

بالٹی لفٹ

EPIC، بالٹی ایلیویٹر بنانے والا چین، صنعتی عمودی ترسیل کے لیے اعلیٰ معیار کے لفٹنگ حل پیش کرتا ہے۔ ڈی قسم کی بیلٹ لفٹ پاؤڈر، دانے دار، اور چھوٹے بلاک مواد کے لیے مستحکم آپریشن کو یقینی بناتی ہے، جبکہ HL قسم زیادہ درجہ حرارت اور اٹھانے کی بلندیوں کو سنبھالتی ہے۔ دونوں قابل اعتماد، پائیدار کارکردگی اور لچکدار خارج ہونے والے مادہ کے اختیارات فراہم کرتے ہیں، جو اناج، کوئلہ، سیمنٹ، اور پسے ہوئے ایسک کے لیے مثالی ہیں۔

انکوائری بھیجیں۔

مصنوعات کی وضاحت

EPIC، چین کی ایک قابل اعتماد فیکٹری اور پریمیم بالٹی ایلیویٹر کا فراہم کنندہ، متنوع صنعتی ضروریات کے لیے جدید عمودی ترسیل کا سامان فراہم کرتا ہے۔ یہ پاؤڈر، دانے دار، اور چھوٹے بلاک مواد کو مؤثر طریقے سے ہینڈل کرتا ہے، معتدل درجہ حرارت کے مواد کے لیے D-ٹائپ بیلٹ کنویئرز اور ہائی لفٹنگ کی اونچائیوں اور 250℃ تک درجہ حرارت کے لیے HL-ٹائپ چین ایلیویٹرز پیش کرتا ہے۔ خودکار تناؤ، بدلنے کے قابل اسپروکیٹس، اور مخلوط یا کشش ثقل سے خارج ہونے والی خصوصیات کے ساتھ، پروڈکٹ مستحکم کارکردگی، حفاظت، اور طویل مدتی وشوسنییتا کو یقینی بناتا ہے، جو اسے اعلیٰ کارکردگی والی پیداواری لائنوں کے لیے ایک ورسٹائل حل بناتا ہے۔

Bucket Elevator

اقسام اور ایپلی کیشنز

یہ جدول D-type اور HL-type بالٹی ایلیویٹرز کا واضح موازنہ فراہم کرتا ہے، ان کی اہم خصوصیات اور آپریشنل فوائد کو نمایاں کرتا ہے۔ D-type معتدل درجہ حرارت کے ساتھ معیاری عمودی ترسیل کے کاموں کے لیے مثالی ہے، جو اعلی کارکردگی اور مستحکم کارکردگی پیش کرتا ہے۔ HL قسم زیادہ لفٹنگ کی اونچائیوں اور اعلی درجہ حرارت والے مواد کو ہینڈل کرتی ہے، پائیدار اجزاء اور طویل مدتی وشوسنییتا کے لیے خودکار تناؤ کے ساتھ۔ دونوں قسمیں مختلف صنعتی ایپلی کیشنز کے لیے ورسٹائل حل پیش کرتی ہیں۔

فیچر

ڈی قسم

HL قسم

متبادل نام

بیلٹ بالٹی لفٹ

مواد کی قسم

پاؤڈر، دانے دار، چھوٹے بلاک مواد

بڑے پیسنے والے پاؤڈر، دانے دار مواد، چھوٹے بلاکس

زیادہ سے زیادہ بلک کثافت

1.5 t/m³

عام مواد

اناج، کوئلہ، سیمنٹ، پسی ہوئی دھات

اناج، کوئلہ، سیمنٹ، پسی ہوئی دھات

زیادہ سے زیادہ پہنچانے کی اونچائی

معیاری صنعتی بلندیاں

40 میٹر تک

خارج ہونے والی قسم

سینٹرفیوگل یا مخلوط، کٹ قسم کی چارجنگ

مخلوط یا کشش ثقل خارج ہونے والا مادہ

ساخت

کثیر تفصیلات، مستحکم، قابل اعتماد

سادہ ساخت، ہموار آپریشن

رم / سپروکیٹ

مجموعہ سپروکیٹ، تبدیل کرنے کے لئے آسان، استحکام کے لئے علاج کیا جاتا ہے

تناؤ کا آلہ

پھسلنے سے بچنے کے لیے کشش ثقل پر مبنی خودکار تناؤ

مواد کے درجہ حرارت کی حد

≤ 60℃

≤ 250℃

 

پروڈکٹ پیرامیٹر

ماڈل

D160

D250

D350

D450

HL250

HL300

HL400

مواد کا درجہ حرارت (℃)

(عام بیلٹ)

(عام بیلٹ)

(مزاحم بیلٹ)

(مزاحم بیلٹ)

ڈی قسم کی مشین سے زیادہ

ڈی قسم کی مشین سے زیادہ

ڈی قسم کی مشین سے زیادہ

S-بالٹی پہنچانے کی صلاحیت (m²h)

8

21.6

42

70

22

28

47

Q بالٹی پہنچانے کی صلاحیت (m>h)

3.1

11.8

25

48

12

16

30

مواد کا زیادہ سے زیادہ بلک سائز (ملی میٹر)

25

35

45

55

35

40

50

کم از کم موٹر پاور (کلو واٹ)

2.2

3

5.5

7.5

4

5.5

5.5

زیادہ سے زیادہ موٹر پاور (کلو واٹ)

7.5

7.5

10

10

7.5

10

10

بالٹی لائفنگ مشین کی کم از کم اونچائی (ملی میٹر)

4820

4480

4300

4540

4480

4660

4520

بالٹی لفٹنگ مشین کی زیادہ سے زیادہ اونچائی (ملی میٹر)

30020

30080

30300

29500

30080

30160

30320

اونچائی کا فرق (ملی میٹر)

300

400

500

640

400

500

600

ٹینشن ڈرم سینٹر کی اونچائی (ملی میٹر)

530

620

650

800

620

650

800

ڈرائیونگ سیکشن ہاؤسنگ اونچائی (ملی میٹر)

453

503

550

650

503

600

654

45 ° فیڈ پورٹ اونچائی (ملی میٹر)

1050

1250

1440

1630

1250

1300

1630

60 ° فیڈ پورٹ اونچائی (ملی میٹر)

1310

1540

1770

2000

1540

2280

2670

ڈسچارج پورٹ کی 45° گہرائی (ملی میٹر)

800

900

1100

1200

900

1120

1200

افقی ڈسچارج پورٹ کی گہرائی (ملی میٹر)

855

960

1170

1800

960

1190

1280

سائیڈ ہاؤسنگ کے طول و عرض (ملی میٹر)

456

586

710

858

568

638

758

اینڈ کیسنگ رولر (ملی میٹر)

906

1106

1236

1458

1106

1338

1458

ڈرائیونگ پوزیشن کا زیادہ سے زیادہ سائیڈ سائز (ملی میٹر)

1060×293

1361×365

1521×423

1682×486

1361×365

1512×401

1632×461

ڈرائیونگ حصے کے آخری چہرے کا زیادہ سے زیادہ سائز (ملی میٹر)

906×800

1281×936

1358×1122

1470×1303

1281×936

1362×1172

1470×1294

 

ماڈل

ٹی ایچ 315

TH400

TH500

TH630

TH800

TH1000

بالٹی کی قسم(m³/h)

zh

ش

zh

ش

zh

ش

zh

ش

zh

ش

zh

ش

تھرو پٹ (ملی میٹر)

35

60

60

94

75

118

114

185

146

235

235

365

 

بالٹی کی چوڑائی (ملی میٹر)

315

400

500

630

800

1000

ہوپر

 

3.75

6

5.9

9.5

9.3

15

14.6

23.6

23.3

37.5

37.6

58

ڈورونگ (L)

 

بالٹی کا فاصلہ (ملی میٹر)

512

688

920

 

lameter × پچ

18×64

22×86

26×92

زنجیر کی بالٹی

انگوٹھی نمبر

7

7

7

 

پٹیوں کی تعداد

2

2

2

 

سنگل روٹ فیل لوڈ (kN)

>320

>480

>570

سپروکیٹ پچ قطر (ملی میٹر)

630

710

600

900

1000

1250

ہوپر چلانے کی رفتار (m/s)

1.1

1.5

1.6

تکلا انقلاب (ر/منٹ)

42.5

37.6

35.8

31.8

30.5

24.4

آپریشنل گائیڈنس

1. لوڈنگ اور ڈسچارج: اس بات کو یقینی بنائیں کہ تھرو پٹ کو بہتر بنانے کے لیے ہوپر میں مواد کو مستقل شرح پر کھلایا جائے۔ کٹ کی قسم اور مخلوط خارج ہونے والے دونوں اختیارات مادی خصوصیات کے لحاظ سے قطعی کنٹرول کی اجازت دیتے ہیں۔

2. درجہ حرارت کنٹرول: مواد کا درجہ حرارت تجویز کردہ حدود کے اندر برقرار رکھیں۔ ڈی قسم کی بالٹی ایلیویٹرز 60℃ سے کم مواد کے لیے موزوں ہیں، جب کہ HL قسم کی لفٹیں 250℃ تک ہینڈل کر سکتی ہیں، اور TH سیریز کا سامان معیاری صنعتی حدود کو ایڈجسٹ کرتا ہے۔

3. بیلٹ اور چین کا تناؤ: خودکار کشش ثقل کے تناؤ کے آلے کا استعمال کرتے ہوئے باقاعدگی سے تناؤ کا معائنہ اور ایڈجسٹ کریں۔ یہ ہموار آپریشن کو یقینی بناتا ہے، پھسلنے سے روکتا ہے، اور بیلٹ یا زنجیروں کی سروس لائف کو بڑھاتا ہے۔

4. معمول کی دیکھ بھال: 

1. سپروکیٹ رمز کا معائنہ کریں اور پہننے کے آثار ظاہر ہونے پر تبدیل کریں۔

2. کارخانہ دار کی سفارشات کے مطابق حرکت پذیر حصوں کو چکنا کریں۔

3. بالٹی کی سالمیت اور سیدھ کو چیک کریں تاکہ اسپلیج اور مادی نقصان کو روکا جا سکے۔

4. یقینی بنائیں کہ دھول کے اخراج کو کم کرنے اور کام کرنے کے محفوظ ماحول کو برقرار رکھنے کے لیے ہاؤسنگ سیل برقرار ہیں۔

5. حفاظتی اقدامات: آپریٹرز کو حرکت پذیر اجزاء کے قریب ہاتھ رکھنے سے گریز کرنا چاہیے۔ ایمرجنسی اسٹاپز کا باقاعدگی سے ٹیسٹ کیا جانا چاہیے، اور آپریشن کے دوران حفاظتی رہائش گاہیں موجود رہیں۔

کلیدی فوائد

· ہائی تھرو پٹ: بڑی مقدار میں پاؤڈر، دانے دار، اور چھوٹے بلاک مواد کو مؤثر طریقے سے ہینڈل کرنے کے قابل۔

· قابل اعتماد آپریشن: مضبوط تعمیرات ڈاؤن ٹائم کو کم کرتی ہے اور مستقل کارکردگی کو یقینی بناتی ہے۔

· طویل سروس لائف: پریمیم مواد، علاج شدہ سپروکیٹ، اور خودکار تناؤ پہننے اور دیکھ بھال کو کم کرتا ہے۔

· لچکدار ہینڈلنگ: کشش ثقل، مخلوط، یا کٹ قسم کے خارج ہونے کے اختیارات متنوع صنعتی عمل کے لیے موافقت کی اجازت دیتے ہیں۔

· درجہ حرارت کی استعداد: کم سے زیادہ درجہ حرارت والے مواد کے لیے موزوں، استحکام اور مصنوعات کی سالمیت کو برقرار رکھنا۔

EPIC کے بالٹی لفٹ کے حل انجینئرنگ کی مہارت، عملی تجربہ، اور انڈسٹری اتھارٹی کے امتزاج کی نمائندگی کرتے ہیں۔ وشوسنییتا، کارکردگی اور حفاظت کو ترجیح دے کر، EPIC اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ہر پروڈکٹ اعلیٰ ترین معیارات پر پورا اترتا ہے، دنیا بھر کے صنعتی ماحول میں مسلسل، اعلیٰ کارکردگی کی کارروائیوں کی حمایت کرتا ہے۔ کئی دہائیوں کے مینوفیکچرنگ کے تجربے کے ساتھ، EPIC عمودی مواد کو سنبھالنے کے حل کے لیے ایک قابل اعتماد پارٹنر ہے۔

 

ہاٹ ٹیگز: بالٹی لفٹ
انکوائری بھیجیں۔
براہ کرم نیچے دیے گئے فارم میں بلا جھجھک اپنی انکوائری دیں۔ ہم آپ کو 24 گھنٹوں میں جواب دیں گے۔
X
ہم آپ کو براؤزنگ کا بہتر تجربہ پیش کرنے ، سائٹ ٹریفک کا تجزیہ کرنے اور مواد کو ذاتی نوعیت دینے کے لئے کوکیز کا استعمال کرتے ہیں۔ اس سائٹ کا استعمال کرکے ، آپ کوکیز کے ہمارے استعمال سے اتفاق کرتے ہیں۔ رازداری کی پالیسی